工艺流程：

技术要求：高真空连铸机技术方案

（一）产品加工要求

1、 熔炼材料：银及银铜合金（Ag，Ag-0.15Ni，Ag-Cu，Ag-Cu-0.5Ni）；

2、 连铸产品规格：

宽度范围：80-120mm；

厚  度：50mm；

单台炉体设计熔量：50kg/Ag；

拉出长度zui长1000mm；

（二）设备主要配置及技术要求

立式半连铸结构

1、目的

通过真空感应炉把 Ag以及Ag合金溶解、连续铸造。

2、主要规格

1）对象材质           Ag以及Ag合金（Ag，Ag-0.15Ni，Ag-Cu，Ag-Cu-0.5Ni）

2）溶解量             50Kg/Ag

3）铸造温度           常用1100---1450度    Max.1500度

4）铸造尺寸           No1炉50mm（厚）×80～120mm（宽）×1000mm（长）

No2炉50mm（厚）×80～120mm（宽）×1000mm（长）

5）板材主要铸造尺寸为50t×80W，50t×100W，50t×120W三个种类。

三、设计方案

设备组成部份（定制款产品，细节可能有所调整，设计单位保留解释权利）

1）主机:高真空连续铸造机结构图

2）高真空系统（直联泵+扩散泵）

3）冷水系统：（因为定制款产品，细节可能有所调整，宝丰公司保留解释权利）

设备主要参数

设备清单：

四、 技术方案

（一）方案系统的概述（设备优点）

1.本方案系统的设计是基于项目的实际需求，充分利用现代化高科技技术。  

2.采用密封熔炼室，安全并能防止熔融原料的氧化及防止杂质混进。该设备适合于高纯度金属材料或容易氧化元素金属的铸造。

3.在惰性气体的环境下进行熔解，碳质坩埚的氧化损耗极少。

4.采用惰性气体保护状态下机械搅拌，成色无偏析。

5.采用过流等多种自我保护自动控制系统，提高机械使用寿命

6.采用PID 温度控制系统，温度更精准（±1︒）

7.真空熔炼浇铸设备是自主研发制造，具有先进技术水平的产品，专用于黄金、银、铜及其它合金的熔炼铸造。

8.在密闭的空间内抽真空+惰性气体保护熔炼、机械搅拌金属熔液、铸造， 从而使产品具有无氧化、低损耗、无气孔、高密度等特点。

9.每分钟拉出zui快8-10cm

10.感应加热电源控制系统：采用CPU加德国IGBT稳定高中频感应电源，结构上采用并联谐振，负载匹配简单，设备效率高且利用率高，电源频率范围大，从30HZ—80KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。

11.电气系统设有过流、过压返馈及保护电路设计。内置模糊 P I D 闭环控制技术，恒定功率输出，输入电压高低变化不影响输出功率，动态电感量识别技术，准确地智能搜索效率更高的运行频率

12.水冷系统：可拆卸方便安装，室外可使用。

13.带有电机自动收卷功能。